您当前的位置: 去年七月接到一个绩效系统(计件系统)的客户, 直到现在, 总结其复杂程度应该是前无古人,后无来者.
1. 7个人全职负责计件系统的工资计算, 不再做任何事情. 换个说法,就是一个人算全厂一个月的工资,需要花7个月时间.
2. 每个月都会有新的规则出来, 套用客户MIS的说法,古灵精怪. 且无法预知以后会改成什么样子.
3. 计件/计时/日薪/月薪/全包/ 五种计薪方式,且任意变化, 可能到8点到10点计件,10到12点计时. 而且计时的时薪也不确定有些要按上月时薪计算, 有些要按三个月平均时薪计算,有些要按本月时薪计算,有些要按最低时薪计算, 甚至还有协议时薪(做之前谈价). 薪别转换时,每天的伙食补贴,住宿补贴等不同.
4. 计件单价的定义, 复杂到让人不敢想象, 需要根据生产系统的将近三十个字段属性任意组合定义, 例如根据座位定义, 座位+布料, 座位+ 布料 + 难易程度, 座位 + 布料+ 难易程度 + 颜色, 座位 + 布料+ 难易程度 + 颜色 + 款式; 座位 + 布料+ 难易程度 + 颜色 + 款式 + 包装方式, 座位 + 布料+ 难易程度 + 颜色 + 款式 + 包装方式 + 客户; 目前已经有五十多种组合, 且相同的组合在不同的车间, 也有可能相同的车间不同的生产线也不同. 还要区分是否新款/样品/展览/学做/散单/等再一轮定义.
5. 如果仅仅是计件单价定义,也就算了, 而且会临时调整部分单价, 这个月某个车间提出来说,这个产品这个客户要求很高,做划不来,要求公司加价,或者另外一个车间提出来说,某些产品做起来不划算,要求加价. 几乎达到车间有求必应. 系统也要去适应.
6. 还存在各种关系,例如师徒关系,师傅带徒弟,徒弟期间做的要分一部分给师徒, 一个师傅可以带多个徒弟,一个徒弟也可以跟多个师傅.
7. 存在各个生产线互相帮忙的现象, 如果只是简单的帮忙也就算了, 帮忙之后有时要把帮助得到的工资拿回来和原生产线一起分,有时算个人的, 且去各条线的帮助分钱的标准不一样,例如到A线打螺丝标准为29, 但到B线裁剪标准36, 因为同一个员工对不同的工作熟悉程度
不一样.
.... 如果要写完的话. 写七七四十九天就可以.
总而言之, 算法是横着算,竖着算; 分了又合,合了又分, 还要滚几圈.
做完这个项目, 我说已经我已经成为东方不败了, 客户说东西南北中不败了.
有时真想"跳楼", 来解决问题, 但跳楼了问题还在. 只能硬着头皮去完成了.
做完了,核算利润, 亏得连短裤都没得穿了.
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這間工廠有多少人??應該是小廠吧~
做過這個績效,以后再有客戶有很好搞了,呵
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这只能叫生产绩效辅助计算器。。。而不能叫系统
系统是指遵循一定的规律和规则反复运行的体制
很多厂实际运行中的确有这些需求，那么系统需求分析时就要权衡哪些实现，哪些变通，哪些拒绝
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一个程序能解决7个人的工作量（速度还快姑且不说），他们愿意出多少钱？
准确采集这么多的数据，也是一个大难题啊。。。。核对的工作量又会是多少？
这个是什么厂，每月能生产、赚多少钱？
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我之前也有专职做过一个生产企业的计件系统，不过我的思路跟LZ太一样，我是把各个生产元素定义成动态参数去计算。
可以对计件元素设置公式对应最小单位的生产工单（电子工票）就很好处理了
为工序/员工设置不同的计件方式参数，(比如是按数量/重量/面积/体积/箱/包/个。。
不同的生产车间，员工级别，设备，损耗率，利用率，产品分类,环境等对应的百分比...
有些企业有多个车间，多种设备，同样人/事/物，进口和国产的设备，新车间与旧车间场地等都有不同的产出率
...却实很操蛋。。。